SAW/ERW/EFW vamzdžiai ir vamzdžiai

1.EFW vamzdis vs ERW vamzdis

EFW vamzdis reiškia elektrinį suvirinimą

ERW vamzdžiai reiškia elektrinio pasipriešinimo suvirintus vamzdžius.
 
Elektrinis lydomasis suvirinimas (EFW plieninis vamzdis) reiškia suvirinimą elektronų pluoštu, naudojant greitą elektronų pluošto judėjimo nukreiptą smūgio kinetinę energiją, kuri paverčiama ruošinio šildymui taip, kad ruošinys išeitų iš lydalo, suvirinimo siūlės susidarymas.
Jis daugiausia naudojamas suvirinant skirtingus plieno suvirinimo lakštus arba kurių didelio galios tankis, metalo suvirinimas gali greitai įkaisti iki aukštos temperatūros, todėl gali ištirpti bet kokie ugniai atsparūs metalai ir lydiniai. Gilaus įsiskverbimo suvirinimo greitas, karščio veikiamas zona yra itin maža, todėl jungčių veikimui įtakos turi nedaug, jungtis beveik neiškraipoma. Tačiau tai reikalauja specialios suvirinimo patalpos, nes suvirinama naudojant rentgeno spindulius.
 
Elektrinis varžinis suvirinimas (ERW plieninis vamzdis): suvirinimo elementų derinys yra slėgis per elektrodus, srovės naudojimas per kontaktinio paviršiaus jungtį ir gretimas šilumą generuojantis atsparumo suvirinimo metodas, taip pat žinomas kaip kontaktinis suvirinimas. Jis pasižymi puikiu tvirtumu ir dinamine apkrovos stiprumu, suvirinimo deformacija.
Dažniausiai naudojamas taškinis suvirinimas, siūlių suvirinimas ir užpakalinis suvirinimas.
 
Skirtumas tarp ERW ir EFW
 
ERW yra pirmoji varžinio suvirinimo raidė Elektrinio varžinio suvirinimo santrumpa ERW vamzdžių ir povandeninio lankinio suvirinimo vamzdžių suvirinimo metodai labai skiriasi, naudojamas neužpildytas metalo slėginis suvirinimas, suvirinimas nėra užpildytas kitais komponentais, aukšto dažnio srove Odos efektas ir artumo efektas, kad momentinis plokštės kraštas įkaista iki suvirinimo temperatūros, suspaustas ekstruzijos voleliu, formuojant suvirinimo siūlę. Aukštos kokybės plieniniam vamzdžiui reikalingas suvirinimo linijos prijungimas arba terminis apdorojimas be linijos, suvirinimo zonos tobulinimas, aukštos kokybės ERW suvirinto vamzdžio suvirinimas gali pasiekti tokį patį atsparumo lygį kaip ir netauriojo metalo, kuris yra panardinamas lankinio suvirinimo procesas. pasiekti. EFW yra pirmoji elektrinio lydymosi suvirinimo raidė SAW – elektrinis suvirinimas (EFW), vyksta per vieną ar daugiau sunaudojamųjų elektrodų, o ruošinys kaitinamas iki metalo tarp metalo Tarp proceso derinio, metalo lanko ir užpildo medžiagos kad pilnai ištirptų, nereikia spausti, metalinę viso sunkaus darbo dalį užpildykite nuo elektrodo. GMAW – elektrinio lydyto suvirinimo (EFW) tipas, panašus į povandeninį lankinį suvirinimą, išskyrus tai, kad yra apsaugotas inertinėmis dujomis ir veikia geriau. Suvirinimas spiraliniu būdu --- Tai taip pat tam tikras lankinis suvirinimas povandeniniu būdu, naudojant spiralinį suvirinimą.

2.Suvirintų vamzdžių gamybos procesas
 

Suvirinti vamzdžiai gaminami iš plokštės arba iš tęsinių Ritės ar juostelių. Pagamintam suvirintam vamzdžiui pirmiausia plokštė arba ritė suvyniojama apskritime plokščių lenkimo staklių pagalba arba voleliu, jei procesas tęsiamas.

Kai apskrita dalis yra išvyniota iš plokštės, antrajame etape vamzdis suvirinamas suvirinimo sąrankos pagalba. Vamzdis gali būti suvirintas su užpildu arba be jo, naudojant atitinkamą suvirinimo būdą. Suvirinti vamzdžiai yra pigesni, palyginti su besiūliais vamzdžiais, taip pat silpni dėl suvirinimo jungties. Suvirintas vamzdis gali būti pagamintas didelio dydžio be jokių viršutinių apribojimų. Suvirintas vamzdis su užpildu gali būti naudojamas gaminant ilgo spindulio lenkimus ir alkūnes.

Čia aš jums parodžiau plokštės formavimą valcavimo mašina. Taikant šiuos metodus, plokštė dedama tarp ritinėlių poros. Plokštė formuojama apskrito pjūvio, palaipsniui apkraunant viršutinį volą ir sukant plokštę. Šis metodas naudojamas didesnio storio SAW vamzdžių gamybai. Vietoj volelio taip pat gali būti naudojamas taškinio presavimo metodas, kuris taip pat žinomas kaip UO metodai, kad būtų suformuota apskrita plokštės dalis. UO reiškia, kad pirmiausia sukūrėte u formą, o tada O formą.

Pjūklo suvirintų vamzdžių gamybos būdas

Vienos siūlės SAW vamzdyje vestuvės atliekamos povandeninio lankinio suvirinimo proceso pagalba. Taikant šį metodą, suvirinimo lankas panardinamas į suvirinimo srautą. A Tęsiasi kieto užpildo viela tiekiama iš išorės. Vamzdis suvirinamas iš pradžių viduje, o paskui iš išorės.

Dvigubos siūlės pjūklo vamzdžio atveju pirmosios dvi pusės sujungiamos suvirinimo siūle, kuri vadinama sujungimu. Dvigubos siūlės pjūklo vamzdis turi dvi suvirinimo siūles priešais vienas kitą. Abi siūlės yra suvirintos iš vamzdžio vidaus ir išorės. Didelio storio vamzdžio atveju atliekamas daugkartinis suvirinimas.

Spiraliniame pjūklo vamzdyje plieninė plokštė iš išvyniojimo įtaiso formuojama spiraline kilpa. Tada ši spiralinė kilpa suvirinama iš vamzdžio vidaus ir išorės. Dėl gamybos būdo galima pagaminti įvairiausių skersmenų. Spiraliniai pjūklo vamzdžiai naudojami žemo slėgio paslaugoms.

Tuo tarpu tiesūs pjūklo vamzdžiai naudojami vidutinio ir aukšto slėgio paslaugoms. Spiraliniai pjūklo vamzdžiai yra pigesni, palyginti su tiesiojo pjūklo vamzdžiais.

Užbaigus suvirinimą, suvirinimo siūlei arba visam vamzdžio korpusui atliekamas terminis apdorojimas, tai priklauso nuo vamzdžių storio. Suvirinimo siūlėms taip pat atliekami įvairūs neardomieji bandymai, pvz., RT ir UT, siekiant užtikrinti suvirinimo medžiagos patikimumą.

Užbaigus visus NDT, vamzdžiai yra hidrotestuojami, kad būtų užtikrintas stiprumas ir gebėjimas išlikti sandarūs esant slėgiui. Paskutiniame patikrinimo etape vamzdį vizualiai ir matmenis patikrina kompetentingas inžinierius. Jis užtikrins, kad vamzdis atitiktų kodo, standarto ir specifikacijos reikalavimus. Kai tikrinimo inžinierius išvalys vamzdį, jis pažymės pagal standartinius reikalavimus ir išsiųs į pakuotę.
 
ERW / EFW arba HFW suvirintų vamzdžių gamybos procesas

Mažesnio storio vamzdžiai, daugiausia ERW / EFW arba HFW suvirinti vamzdžiai, formuojami tęstinio valcavimo metodu. Taikant šį metodą, plokščia metalinė juostelė iš juostos ritės tiekiama į ritinėlio seriją, surinktą linijoje. Šie ritinėliai palaipsniui sudaro juostelę apskritoje dalyje. Valcavimo pabaigoje šis vamzdis nuolat suvirinamas suvirinimo aparatu.

ERW/EFW ir HFW yra suvirinimo būdai, kai vamzdis suvirinamas nepridedant užpildo. Tačiau EFW suvirinimo metodas gali būti naudojamas ir su užpildu.

ERW vamzdžių gamybos procesas

ERW suvirinimo metu du elektrodai, dažniausiai pagaminti iš vario, naudojami slėgiui ir srovei taikyti. Elektrodai yra disko formos ir sukasi, kai medžiaga praeina tarp jų. Tai leidžia elektrodams nuolat liestis su medžiaga, kad būtų galima atlikti ilgas nepertraukiamas siūles.

Suvirinimo transformatorius tiekia žemos įtampos, didelės srovės kintamąją galią. Vamzdžio jungtis turi didelę elektrinę varžą, palyginti su likusia grandinės dalimi, ir yra kaitinama iki lydymosi taško veikiant srovei. Pusiau išlydyti paviršiai suspaudžiami jėga, kuri sukuria lydymosi ryšį, todėl susidaro tolygiai suvirinta struktūra.

HFW vamzdžių gamybos procesas

Suvirinant HFW, suvirinimo jungtims sukurti naudojama aukšto dažnio srovė. Tuo tarpu EFW suvirinimo procese suvirinimo jungčiai sukurti naudojamas išorinis didelės energijos elektros lankas. Atlikus suvirinimą, suvirinimo medžiagos perteklius iš vamzdžio išorės ir vidaus pašalinamas žoliapjovių pagalba.

Apskritai, siekiant sumažinti neigiamą suvirinimo poveikį, lokalizuotas suvirinimo siūlės terminis apdorojimas atliekamas nedelsiant, kai pašalinamas internetinis ultragarsinis testas. Paprastai suvirintos zonos mikrostruktūrai atkurti naudojamas indukcinio šildymo metodas. Šio tipo terminis apdorojimas yra žinomas kaip po atkaitinimo. Kitame etape vamzdžiui bus atliktas hidrotestas, vizualinė ir matmenų patikra, o patikrinimo inžinieriaus patvirtintas vamzdis bus išsiųstas pakuoti.