SAW/ERW/EFW vamzdžiai ir vamzdeliai

Jul 28, 2022

EFW vamzdis vs ERW vamzdis


EFW vamzdis reiškia elektrinį suvirinimą

ERW vamzdžiai reiškia elektrinio pasipriešinimo suvirintus vamzdžius.
 
Lydomasis elektrinis suvirinimas (EFW plieninis vamzdis) reiškia suvirinimą elektronų pluoštu, naudojant didelio greičio -elektronų pluošto nukreiptos smūgio kinetinės energijos judėjimą, kad ruošinys būtų įkaitintas taip, kad ruošinys išeitų iš lydalo, susidaro suvirinimo siūlė.
Jis daugiausia naudojamas suvirinant skirtingus plieno suvirinimo lakštus arba kurių didelio galios tankis, metalo suvirinimas gali greitai įkaisti iki aukštos temperatūros, todėl gali ištirpti bet kokie ugniai atsparūs metalai ir lydiniai. Giliai įsiskverbiantis suvirinimas greitas, karščio-veikiama zona yra itin maža, todėl jungčių veikimui poveikis nedidelis, jungtis beveik neiškraipoma. Tačiau tai reikalauja specialios suvirinimo patalpos, nes suvirinama naudojant rentgeno spindulius.
 
Elektrinis varžinis suvirinimas (ERW plieninis vamzdis): suvirinimo elementų derinys yra slėgis per elektrodus, srovės naudojimas per kontaktinio paviršiaus jungtį ir gretimas šilumą generuojantis atsparumo suvirinimo metodas, taip pat žinomas kaip kontaktinis suvirinimas. Jis pasižymi puikiu tvirtumu ir dinamine apkrovos stiprumu, suvirinimo deformacija.
Dažniausiai naudojamas taškinis suvirinimas, siūlių suvirinimas ir užpakalinis suvirinimas.


SAW vs ERW vs EFW Pipe & Tube

Parametras ERW vamzdis Pjūklo vamzdis EFW vamzdis
Pilnas vardas Elektrinis atsparumas suvirintas Povandeninis lankinis suvirinimas Suvirintas elektriniu būdu
Suvirinimo metodas Atsparus šildymas Lankinis suvirinimas srautu Lydomasis lankinis suvirinimas
Tipiškas skersmuo 1/2" – 24" 16" – 120" 6" – 120"
Sienelės storis 1,5 – 25 mm 6 – 50 mm 3 – 60 mm
Medžiagos Anglies plienas, mažai legiruotas plienas Anglinis plienas, legiruotasis plienas Nerūdijantis plienas, nikelio lydinys
Gamybos greitis Aukštas Vidutinis Žemesnis
Kaina Žemiausias Vidutinis Aukščiausias
Suvirinimo siūlės matomumas Minimalus Matoma Matoma
Slėgio įvertinimas Aukštas Labai Aukštas Aukštas
Atsparumas korozijai Priklauso nuo Medžiagos Priklauso nuo Medžiagos Puikiai
NDT reikalavimai UT, hidro testas RT, UT, hidro testas RT, PT, UT


Kas yra SAW/ERW/EFW Pipe & Tube?

ERW vamzdis: elektrinio pasipriešinimo suvirinti vamzdžiai. Ekonomiškiausias sprendimas anglinio plieno vamzdynų sistemoms iki 24 colių.

SAW vamzdis: pirmenybė teikiama didelio{0}}skersmens vamzdynams, atviroje jūroje vykdomiems projektams ir transportavimui aukštu{1}}slėgiu.

EFW vamzdis: elektrinis lydomasis suvirinimas, idealiai tinka nerūdijančio plieno ir nikelio lydinių darbams, kai atsparumas korozijai yra labai svarbus.

 

Kas yra ERW vamzdis?

ERW (elektrinės varžos suvirinimo) vamzdis gaminamas šaltai -formuojant plieninę juostelę į cilindrinę formą ir per kraštus leidžiant aukšto -dažnio elektros srovę. Susidariusi atsparumo šiluma sulieja kraštus be užpildo metalo.


Gamybos procesas

Plieninės ritės paruošimas

Rulono formavimas

Aukšto{0}}dažnio atsparumo suvirinimas

Terminis apdorojimas

Dydžio nustatymas

Hidrostatinis bandymas

NDT patikrinimas


Bendrieji standartai

ASTM A53

API 5L


Tipinės programos

Vandens perdavimas

Priešgaisrinės sistemos

Konstrukciniai vamzdžiai

Naftos ir dujų surinkimo linijos

Mechaninis vamzdelis

ŠVOK sistemos


SAW/ERW/EFW Pipe & Tube Manufacturing Process


Kas yra SAW Pipe?

SAW (submerged Arc Welded) vamzdyje naudojamas elektros lankas, sukuriamas po granuliuoto srauto antklode. Srautas visiškai padengia lanką, apsaugodamas nuo atmosferos užteršimo ir sudarydamas gilų suvirinimo siūlės įsiskverbimą.


LSAW (ilginis pjūklas)

Suvirinimo siūlė eina lygiagrečiai vamzdžio ašiai.

SSAW (spiralinis pjūklas)

Plieninė juostelė formuojama spirale ir suvirinama.


Programos:

Jūros vamzdynai

Aukšto{0}}slėgio perdavimo vamzdynai

Naftos ir dujų magistralinės linijos

Vandentiekio vamzdynai

Konstrukciniai poliai


Kas yra EFW vamzdis?

Elektrinio lydinio suvirinimo (EFW) vamzdis gaminamas naudojant lydyto suvirinimo procesus, paprastai nenaudojant slėgio. EFW gamyba plačiai naudojama nerūdijančiam plienui ir korozijai atspariems lydiniams.


Tipiškos medžiagos

304L nerūdijantis plienas

316L nerūdijantis plienas

904L nerūdijantis plienas

Duplex 2205

Super Duplex 2507

Inconel 625

Hastelloy C276


Bendrieji standartai

ASTM A358

ASTM A409

ASTM B619


Skirtumas tarp ERW ir EFW
ERW yra pirmoji varžinio suvirinimo raidė Atsparinio suvirinimo elektrinio suvirinimo santrumpa ERW vamzdžių ir povandeninio lankinio suvirinimo vamzdžių suvirinimo metodai labai skiriasi, naudojamas neužpildytas metalo slėginis suvirinimas, siūlė neužpildoma kitais komponentais, naudojant aukšto -dažnio srovę. ritininis kalimas suvirinimo siūlės formavimui. Kokybiškam EFW yra pirmoji elektrinio lydinio suvirinimo raidė SAW - elektrinis suvirinimas (EFW), atliekamas per vieną ar daugiau sunaudojamųjų elektrodų, o ruošinys pašildomas iki metalo tarp metalo. GMAW - Elektrinio lydinio suvirinimo (EFW) tipas, panašus į panardinamąjį lankinį suvirinimą, išskyrus tai, kad yra apsaugotas inertinėmis dujomis ir veikia geriau. Spiralinis suvirinimas --- Tai taip pat tam tikras povandeninis lankinis suvirinimas su spiraliniu suvirinimu.


Factory ERW EFW Welde Pipe Stock


Suvirintų vamzdžių gamybos procesas

Suvirinti vamzdžiai gaminami iš plokštės arba iš tęsinių Ritės ar juostelių. Pagamintam suvirintam vamzdžiui, pirmiausia, plokštelė arba ritė suvyniojama apskritime plokščių lenkimo staklių pagalba arba voleliu, jei procesas tęsiamas.

Kai apskrita dalis yra išvyniota iš plokštės, antrajame etape vamzdis suvirinamas suvirinimo sąrankos pagalba. Vamzdis gali būti suvirintas su užpildu arba be jo, naudojant atitinkamą suvirinimo būdą. Suvirinti vamzdžiai yra pigesni, palyginti su besiūliais vamzdžiais, taip pat silpni dėl suvirinimo jungties. Suvirintas vamzdis gali būti pagamintas didelio dydžio be jokių viršutinių apribojimų. Suvirintas vamzdis su užpildu gali būti naudojamas gaminant ilgo spindulio lenkimus ir alkūnes.

Čia aš jums parodžiau plokštės formavimą valcavimo mašina. Taikant šiuos metodus, plokštė dedama tarp ritinėlių poros. Plokštė formuojama apskrito pjūvio, palaipsniui apkraunant viršutinį volą ir sukant plokštę. Šis metodas naudojamas didesnio storio SAW vamzdžių gamybai. Vietoj volelio taip pat gali būti naudojamas taškinio presavimo metodas, kuris taip pat žinomas kaip UO metodai, kad būtų suformuota apskrita plokštės dalis. UO reiškia, kad pirmiausia sukūrėte u formą, o tada O formą.


Pjūklo suvirintų vamzdžių gamybos būdas

Vienos siūlės SAW vamzdyje vestuvės atliekamos povandeninio lankinio suvirinimo proceso pagalba. Taikant šį metodą, suvirinimo lankas panardinamas į suvirinimo srautą. A Tęsiasi kieto užpildo viela tiekiama iš išorės. Vamzdis suvirinamas iš pradžių viduje, o paskui iš išorės.

Dviejų siūlių pjūklo vamzdžio atveju pirmosios dvi pusės sujungiamos suvirinimo siūle, kuri vadinama pritaikoma{0}}. Dvigubos siūlės pjūklo vamzdis turi dvi suvirinimo siūles priešais vienas kitą. Abi siūlės yra suvirintos iš vamzdžio vidaus ir išorės. Didelio storio vamzdžio atveju atliekamas daugkartinis suvirinimas.

Spiraliniame pjūklo vamzdyje spiraline kilpa suformuojama plieninė plokštė iš iš{0}}spiralės. Tada ši spiralinė kilpa suvirinama iš vamzdžio vidaus ir išorės. Dėl gamybos būdo galima pagaminti įvairiausių skersmenų. Spiraliniai pjovimo vamzdžiai naudojami žemo-slėgio paslaugoms.


Factory Stainless Steel Welde Pipe Sample


Tuo tarpu tiesūs vamzdžiai naudojami vidutinio ir aukšto{0}}slėgio paslaugoms. Spiraliniai pjūklo vamzdžiai yra pigesni, palyginti su tiesiojo pjūklo vamzdžiais.

Užbaigus suvirinimą, suvirinimo siūlei arba visam vamzdžio korpusui atliekamas terminis apdorojimas, tai priklauso nuo vamzdžių storio. Suvirinimo siūlėms taip pat atliekami įvairūs neardomieji bandymai, pvz., RT ir UT, siekiant užtikrinti suvirinimo medžiagos patikimumą.

Užbaigus visus NDT, vamzdžiai yra hidrotestuojami, kad būtų užtikrintas stiprumas ir gebėjimas išlikti sandarūs esant slėgiui. Paskutiniame patikrinimo etape vamzdį vizualiai ir matmenis patikrina kompetentingas inžinierius. Jis užtikrins, kad vamzdis atitiktų kodo, standarto ir specifikacijos reikalavimus. Kai tikrinimo inžinierius išvalys vamzdį, jis pažymės pagal standartinius reikalavimus ir išsiųs į pakuotę.

 
ERW / EFW arba HFW suvirintų vamzdžių gamybos procesas

Mažesnio storio vamzdžiai, daugiausia ERW / EFW arba HFW suvirinti vamzdžiai, formuojami tęstinio valcavimo metodu. Taikant šį metodą, plokščia metalinė juostelė iš juostos ritės tiekiama į ritinėlio seriją, surinktą linijoje. Šie ritinėliai palaipsniui sudaro juostelę apskritoje dalyje. Valcavimo pabaigoje šis vamzdis nuolat suvirinamas suvirinimo aparatu.

 

ERW/EFW ir HFW yra suvirinimo būdai, kai vamzdis suvirinamas nepridedant užpildo. Tačiau EFW suvirinimo metodas gali būti naudojamas ir su užpildu.


ERW vamzdžių gamybos procesas

ERW suvirinimo metu du elektrodai, dažniausiai pagaminti iš vario, naudojami slėgiui ir srovei taikyti. Elektrodai yra disko formos ir sukasi, kai medžiaga praeina tarp jų. Tai leidžia elektrodams nuolat liestis su medžiaga, kad būtų galima atlikti ilgas nepertraukiamas siūles.

Suvirinimo transformatorius tiekia žemos įtampos, didelės srovės kintamąją galią. Vamzdžio jungtis turi didelę elektrinę varžą, palyginti su likusia grandinės dalimi, ir yra kaitinama iki lydymosi taško veikiant srovei. Pusiau -išlydyti paviršiai suspaudžiami jėga, kuri sukuria lydymosi ryšį, todėl susidaro tolygiai suvirinta struktūra.


HFW vamzdžių gamybos procesas

Suvirinant HFW, suvirinimo jungtims sukurti naudojama aukšto{0}}dažnio srovė. Tuo tarpu EFW suvirinimo procese suvirinimo jungčiai sukurti naudojamas išorinis didelės energijos elektros lankas. Atlikus suvirinimą, suvirinimo medžiagos perteklius iš vamzdžio išorės ir vidaus pašalinamas žoliapjovių pagalba.

Apskritai, siekiant sumažinti neigiamą suvirinimo poveikį, lokalizuotas suvirinimo siūlės terminis apdorojimas atliekamas nedelsiant, kai pašalinamas internetinis ultragarsinis testas. Paprastai suvirintos zonos mikrostruktūrai atkurti naudojamas indukcinio šildymo metodas. Šio tipo terminis apdorojimas yra žinomas kaip po atkaitinimo. Kitame etape vamzdžiui bus atliktas hidrotestas, vizualinė ir matmenų patikra, o patikrinimo inžinieriaus patvirtintas vamzdis bus išsiųstas pakuoti.


Temperatūros savybės

Aptarnavimo temperatūra Rekomenduojamas tipas
-46 laipsnių iki 400 laipsnių ERW anglinis plienas
-60 laipsnių iki 450 laipsnių Pjūklo linijos vamzdis
Iki 600 laipsnių Nerūdijantis EFW
Iki 980 laipsnių Nikelio lydinio EFW


Kaip išvengti suvirinimo gedimų? Inžinerinės rekomendacijos

Nerūdijančio plieno EFW vamzdžiams

Palaikykite žemesnę nei 150 laipsnių tarptakų temperatūrą

Naudokite atitinkamus užpildus

Kontroliuokite ferito kiekį

Atlikite marinavimą ir pasyvavimą


Dvipusiams nerūdijantiems vamzdžiams

Išlaikyti ferito/austenito balansą

Apribokite šilumos tiekimą tarp 0,5–2,5 kJ/mm

Naudokite kvalifikuotą WPS ir PQR


Nikelio lydinio vamzdžiams

Sumažinkite skiedimą

Venkite užteršimo

Naudokite GTAW šakninį leidimą


Suvirinamumas ir trikčių šalinimas: gedimų išvengimas

Suvirinimo gedimai dažnai atsiranda dėl medžiagų specifikacijų neatitikimo arba netinkamo po{0}}suvirinimo apdorojimo.

  • Susiliejimo trūkumas: dažnas netinkamai nustatytose ERW mašinose. Pataisymas: užtikrinkite griežtą-tiesioginį ultragarsinį testavimą (UT), kad aptiktumėte nesulipusias siūles.

  • Akytumas: visų pirma problema, susijusi su SAW, jei srautas yra užterštas drėgme. Pataisymas: naudokite specialias kaitinimo krosnis srautams laikyti ir užtikrinkite sausą,{1}}be drėgmės aplinką.

  • PAVYZDŽIO trapumas: išvengta po{0}}suvirinimo terminio apdorojimo (PWHT). Atliekant aukšto -slėgio paslaugą, visada nurodykite suvirinimo siūlės normalizavimą arba įtempimą-nuleidimą.


ERW SAW EFW vamzdžių privalumai

ERW vamzdis

✓ Mažiausios gamybos sąnaudos

✓ Didelis gamybos efektyvumas

Pjūklo vamzdis

✓ Išskirtinės didelio{0}}skersmens galimybės

✓ Aukštas suvirinimo vientisumas

✓ Puikiai tinka perdavimo vamzdynams

EFW vamzdis

✓ Korozijai{0}}atsparių lydinių suderinamumas

✓ Didelio skersmens nerūdijančio plieno vamzdžių gamyba

✓ Puikus našumas aukštoje{0}}temperatūroje

✓ Tinka agresyviai aplinkai


Šilumokaičio gedimo atvejo tyrimas

Nesėkmė

304 l EFW vamzdis, naudojamas chlorido{1}}prisotintame aušinimo vandenyje, patyrė taškinę koroziją per 24 mėnesius.

Pagrindinė priežastis

Chlorido koncentracija > 500 ppm

Padidinta darbinė temperatūra

Netinkamas lydinio pasirinkimas

Sprendimas

Pakeitus Duplex 2205 EFW vamzdį, pailgėjo tarnavimo laikas daugiau nei 15 metų.


DUK:

1. Ar ERW vamzdis yra stipresnis už besiūlį vamzdį?

Šiuolaikiniai aukšto -dažnio ERW vamzdžiai gali pasiekti mechanines savybes, panašias į besiūlių vamzdžių savybes daugeliu atvejų, ypač pagal API 5L ir ASTM standartus.


2. Kodėl SAW pirmenybė teikiama perdavimo vamzdynams?

Suvirinimas SAW užtikrina gilesnį įsiskverbimą, puikų kietumą ir puikų patikimumą didelio{0}}skersmens aukšto slėgio{1}}sistemose.


3. Ar EFW vamzdis tinkamas jūros vandens tiekimui jūroje?

Taip. EFW vamzdžiai, pagaminti iš Duplex 2205, Super Duplex 2507 arba Alloy 625, plačiai naudojami jūros vandens sistemose.


4. Ar EFW vamzdis gali būti naudojamas rūgščių dujų tiekimui?

Taip, jei lydinys atitinka NACE MR0175 reikalavimus.


5. Kuris vamzdžio tipas pigiausias?

ERW anglies plieno vamzdis paprastai yra ekonomiškiausias pasirinkimas.


6. Kuris vamzdžių tipas turi geriausią atsparumą korozijai?

EFW vamzdžiai, pagaminti iš nikelio lydinių, tokių kaip Alloy 625 arba Hastelloy C-276, užtikrina didžiausią atsparumą korozijai.


7. Kokie NDT metodai paprastai reikalingi?

Ultragarsinis testavimas (UT)

Radiografinis tyrimas (RT)

Magnetinių dalelių bandymas (MT)

Dažų įsiskverbimo bandymas (PT)

Hidrostatinis bandymas


8. Ar SAW vamzdžiai tinkami jūriniams vamzdynams?

Taip. LSAW vamzdžiai yra vieni plačiausiai nurodytų produktų, skirtų jūriniams eksporto vamzdynams.


9. Koks pagrindinis skirtumas tarp LSAW ir SSAW?

LSAW naudoja išilginę suvirinimo siūlę, o SSAW – spiralinę siūlę.


10. Kuris yra geresnis gėlinimo įrenginiams?

Paprastai pirmenybė teikiama EFW Duplex 2205 ir Super Duplex 2507 vamzdžiams, nes jie pasižymi puikiu atsparumu chlorido korozijai.


„Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.“ sertifikatai:

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (teigiamas medžiagos identifikavimas)

✅Ultragarsinis testavimas (per ASME VIII)

✅Trečiosios{0}}šalies patikra (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156


Apie Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE yra gerai{0}}žinomas pardavėjas ir eksportuotojas. Esame nerūdijančio plieno / anglies / nikelio lydinių medžiagų tiekėjas, turintis 15+ eksporto patirties. Tiekiame ne tik vamzdžius (besiūlius/suvirintus), plokštes, apvalius strypus, bet ir vamzdžių jungiamąsias detales, flanšus ir kt.Susisiekite su mumisDaugiau informacijos ir kainos nemokamai.