Flanšų tipai

Flanšo tipai

Kaip jau buvo aprašyta anksčiau, dažniausiai naudojami ASMEB16.5 jungių tipai: „WeldingNeck“, „SlipOn“, „SocketWeld“, „LapJoint“, „Threaded“ ir „Blind“ flanšai. Žemiau rasite trumpą kiekvieno tipo aprašymą ir apibrėžimą su išsamiu vaizdu.

Dažniausiai pasitaikantys flanšų tipai

Suvirinimo kaklo flanšas

Suvirinimo kaklo flanšus lengva atpažinti ties ilgu kūginiu stebuliu, kuris palaipsniui pereina prie sienos storio nuo vamzdžio ar jungiamosios detalės.

Ilgas siaurėjantis stebulė yra svarbi armatūra, skirta naudoti įvairiose srityse, susijusiose su aukštu slėgiu, minusine ir (arba) aukšta temperatūra. Sklandus perėjimas nuo flanšo storio iki vamzdžio ar jungiamosios sienos storio, kurį daro kūgis, yra labai naudingas pakartotinio lenkimo sąlygomis, kurį sukelia linijos išsiplėtimas ar kitos kintamos jėgos.

Šie flanšai yra nuobodūs, kad atitiktų sujungimo vamzdžio ar jungiamojo elemento vidinį skersmenį, todėl nebus ribojami produkto srautai. Tai apsaugo nuo turbulencijos jungtyje ir sumažina eroziją. Jie taip pat puikiai paskirsto įtampą per siaurėjantį stebulę ir yra lengvai rentgenografuojami, kad būtų galima aptikti trūkumus.

Šis flanšo tipas bus privirintas prie vamzdžio ar jungiamojo elemento su vienu pilnu įsiskverbimu „Vweld“ („Buttweld“).

Išsami informacija apie suvirinimo kaklo flanšą

1. Virinamas kaklo flanšas2. Užpakalio suvirinimas
3. Vamzdis arba montavimas

Slydimo flanšas

Apskaičiuotas „SlipOn“ flanšo, veikiančio vidinį slėgį, stiprumas yra maždaug du trečdaliai stipresnis už „Welding Neck“ flanšų, o jų nuovargio trukmė yra maždaug trečdalis pastarųjų.

Jungtis su vamzdžiu atliekama dviem filė siūlėmis, taip pat išorėje, taip pat flanšo viduje.

Vaizdo X matas yra apytiksliai:
Vamzdžio sienelės storis + 3 mm.

Ši vieta yra būtina, kad suvirinimo proceso metu nebūtų pažeistas flanšo paviršius.

Flanšo trūkumas yra tas, kad pirmiausia pirmiausia reikia suvirinti vamzdį, o tada tik jungiamąją detalę. Flanšo ir alkūnės arba flanšo ir tee derinys yra neįmanomas, nes įvardytos jungiamosios detalės neturi tiesaus galo, kuris visiškai paslydo „SlipOn“ flanše.

Išsami informacija apie „Slip On“ flanšą

1. Slydimo flanšas2. Užpildytas suvirinimas lauke
3. Užpildytas suvirinimas viduje4. Vamzdis

Lizdo suvirinimo flanšas

Iš pradžių „SocketWeld“ flanšai buvo sukurti naudoti mažo dydžio aukšto slėgio vamzdynuose. Jų statinis stiprumas yra lygus „SlipOn“ jungėms, tačiau jų nuovargio stiprumas yra 50% didesnis nei dvigubai suvirintų „SlipOn“ jungių.

Jungtis su vamzdžiu atliekama su 1 filė suvirinimu, flanšo išorėje. Tačiau prieš suvirinant reikia sukurti tarpą tarp flanšo ar jungiamųjų detalių ir vamzdžio.

ASME B31.1 1998 127.3 Pasirengimas suvirinimo (E) lizdo suvirinimo surinkimui sako:
Surinkdami jungtį prieš suvirinimą, vamzdis arba vamzdis įkišamas į lizdą iki didžiausio gylio ir tada ištraukiamas maždaug 1/16&(1,6 mm) atstumu nuo kontakto tarp vamzdžio galo ir peties peties. lizdas.

Lizdinio suvirinimo dugno tarpo tikslas yra paprastai sumažinti liekamąjį įtempį siūlės šaknyje, kuris gali atsirasti sukietėjus suvirintam metalui. Paveikslėlyje parodytas išsiplėtimo tarpo X matas.

Šio flanšo trūkumas yra tas, kad reikia padaryti spragą. Dėl korozinių gaminių ir daugiausia nerūdijančio plieno vamzdžių sistemose įtrūkimas tarp vamzdžio ir flanšo gali sukelti korozijos problemų. Kai kuriuose procesuose šis flanšas taip pat neleidžiamas. Nesu šio klausimo ekspertas, bet internete rasite daug informacijos apie korozijos formas.

Be to, atsižvelgiant į šį flanšų skaičių, pirmiausia reikia suvirinti vamzdį, o tada tik jungiamąją detalę.

Informacija apie lizdo suvirinimo flanšą

1. Lizdo suvirinimo flanšas2. Užpildytas suvirinimas3. Vamzdis
X= Išsiplėtimo tarpas

Lapo jungties flanšas

Apskritų jungių flanšų matmenys yra tokie patys, kaip ir bet kurių kitų šiame puslapyje nurodytų flanšų, tačiau jis neturi pakelto paviršiaus, jie buvo naudojami kartu su GG; Lap Lap Stub End".

Šie flanšai yra beveik identiški „SlipOn“ flanšui, išskyrus spindulį, esantį flanšo paviršiaus ir skylės sankirtoje, kad tilptų kamščio galo flanšinę dalį.

Jų slėgio palaikymo galimybės yra nedaug, jei tokių yra, geresnės nei „SlipOn“ jungių, o surinkimo nuovargis trunka tik dešimtadalį, palyginti su „Welding Neck“ jungėmis.

Jie gali būti naudojami bet kokiu slėgiu ir yra prieinami visu dydžiu. Šie flanšai slysta virš vamzdžio ir nėra suvirinti ar kitaip prie jo pritvirtinti. Tvirtinimo slėgis perduodamas į tarpiklį spaudžiant flanšą prieš vamzdžio dangtelio galą („Stub End“).

„LapJoint“ flanšai turi tam tikrų ypatingų pranašumų:

• Laisvė sukti aplink vamzdį palengvina priešingų flanšo varžtų skylių išdėstymą.

• Trūkstant kontakto su skysčiu vamzdyje, dažnai galima naudoti nebrangius anglinio plieno flanšus su korozijai atspariu vamzdžiu.

• Sistemose, kurios greitai erozuoja arba korozijos, flanšus galima išgelbėti pakartotiniam naudojimui.

Išsami informacija apie juosmens jungės flanšą

1. Lapo jungties flanšas2. Karkaso pabaiga
3. Užpakalinis suvirinimas4. Vamzdis arba montavimas

Karkaso pabaiga

Kotelio galas visada bus naudojamas su „LapJoint“ flanšu, kaip atraminis flanšas.

Šios jungės jungtys taikomos žemo slėgio ir nekritinėms reikmėms ir yra pigus flanšo metodas.
Pavyzdžiui, nerūdijančio plieno vamzdžių sistemoje gali būti uždėtas anglinio plieno flanšas, nes jie nesiliečia su vamzdyje esančiu produktu.

„Stub Ends“ yra beveik visų vamzdžių skersmenų. Matmenys ir matmenų tolerancijos yra apibrėžti ASME B.16.9 standarte. Lengvieji korozijai atsparūs koto galai (jungiamosios detalės) yra apibrėžti MSS SP43.

Apskrito jungties flanšas su koto galu

Srieginis flanšas

Srieginiai flanšai naudojami ypatingomis aplinkybėmis, jų pagrindinis pranašumas yra tas, kad juos galima pritvirtinti prie vamzdžio nevirinant. Kartais sandarinimo siūlė taip pat naudojama kartu su sriegine jungtimi.

Nors vis dar yra daugelio dydžių ir slėgio kategorijų, užsukamos jungiamosios detalės šiandien naudojamos beveik vien tik mažesnių vamzdžių dydžiais.

Srieginis flanšas ar jungiamoji detalė netinka vamzdžių sistemai, kurios sienelių storis plonas, nes pjovimo siūlai ant vamzdžio neįmanomi. Taigi reikia pasirinkti storesnį sienos storį ... kas yra storesnė?

ASME B31.3 vamzdynų vadove rašoma:
Kai plieninis vamzdis yra įsriegtas ir naudojamas garų tiekimui, viršijančiam 250 psi, arba vandens tiekimui, viršijančiam 100 psi, kai vandens temperatūra yra aukštesnė nei 220 ° F, vamzdis turi būti vientisas ir jo storis turi būti ne mažesnis kaip 80 ASME B36.10 grafiko.

Išsami informacija apie srieginį flanšą

1. Srieginis flanšas2. Siūlas3. Vamzdis arba montavimas

Aklinis flanšas

Aklieji flanšai gaminami be skylės ir naudojami vamzdžių galams, vožtuvams ir slėginių indų angoms išvalyti.

Vidinio slėgio ir varžtų apkrovos požiūriu aklieji flanšai, ypač didesnių dydžių, yra labiausiai įtempti flanšų tipai.

Tačiau dauguma šių įtempių yra lenkimo tipai šalia centro, ir kadangi nėra standartinio vidinio skersmens, šie flanšai yra tinkami naudoti aukštesnio slėgio temperatūroje.

Informacija apie žaliuzės flanšą

1. Aklinis flanšas2. Smeigės varžtas3. Tarpinė4. Kitas flanšas