INCONEL rydinis 600

Kai kurie ydai siūlo puikų stiprumo, atsparumo korozijai ir tinkamumo naudoti derinį, todėl jie yra standartinė medžiaga įvairiose programose. INCONEL 600 yra vienas iš tokių stebuklingų produktų, įrodančių populiarų pasirinkimą.

Iš visų skirtingų lydinių, kuriuos vežame čia, HTpipe, vienas iš plačiausiai naudojamų ir universaliausių produktų yra INCONEL lydinis 600. Ir dėl geros priežasties taip pat. Didelio nikelio kiekio, chromo ir geležies derinys reiškia, kad jis pasižymi puikiu atsparumu korozijai įvairiose aplinkose, turi gerą smūgio stiprumą ir gali būti soginamas ir suvirinamas standartiniais metodais.

INCONEL lydinis 600 yra labai universali medžiaga. Nuo tada, kai jis buvo įvestas 1930-aisiais, jis pasirodė esąs populiarus pasirinkimas įvairioms pramonės šakoms, įskaitant cheminių medžiagų perdirbimą, kosminę erdvę ir branduolinę energiją. Taip yra dėl savo aukštos temperatūros stiprumo ir atsparumo visoms korozinės aplinkos oms.

Atsparumas korozijai

Viena iš priežasčių, kodėl INCONEL 600 yra standartinė medžiaga įvairiose pramonės šakose, yra dėl aukščiausios atsparumo korozijai. Chromo įtraukimas (maždaug 14-17%) vėdinio sudėtyje suteikia jam fantastišką atsparumą oksidacijos sąlygoms tiek aukštoje temperatūroje, tiek koroziaciniuose tirpaluose. Chromas taip pat suteikia medžiagos atsparumą sieros junginiams. Medžiaga turi labai didelį nikelio kiekį, kuris prisideda prie jo atsparumo mažinant aplinką, taip pat šarminius tirpalus.

Didelis nikelio kiekis turi dar vieną labai didelę naudą šiam konkrečiam lydiniui. Dažna problema su austenitinio chromo-nikelio nerūdijančio plieno yra ta, kad jie nesugeba dėl streso korozijos krekingo, kai aplinkoje, kurioje yra chloridų, be kitų sąlygų. Šie veiksniai gali būti stresas, vanduo ir ištirpęs deguonis.

Kai padidėja nikelio kiekis austenitinių lydiinių, ši tendencija mažėja. Kadangi INCONEL Lydinio 600 nikelio kiekis yra ne mažesnis kaip 72%, jis beveik visiškai atsparus šiam chlorido jonų streso korozijos krekingui. Vis dar yra tam tikrų sąlygų, kurios gali sukelti streso korozijos krekingo, pavyzdžiui, esant aukštai temperatūrai, didelio stiprumo šarmų, tačiau tinkamas streso reljefo gydymas prieš naudojimą gali padėti kovoti su šia.

Streso korozijos krekingas vis dar gali atsirasti tais atvejais, kai gyvsidabris yra aukštesnėje temperatūroje, tačiau vėlgi yra šios problemos sprendimų, susijusių su teisingomis streso mažinimo procedūromis. Štai kodėl taip svarbu projektavimo inžinieriams, kurie pasirenka pramoninio projekto medžiagą, žino, kokie išoriniai elementai ir kokia temperatūra bus veikiama, siekiant užtikrinti, kad jis būtų tinkamai apdorotas pagal numatytą galinį taikymą.

Mechaninės charakteristikos

InCONEL 600 turi ne tik atsparumą korozijai, bet ir kitas chemines savybes. Priklausomai nuo to, kaip apdorojama medžiaga, galima gauti platų stiprumo, kietumo ir kietumo spektrą.

Pavyzdžiui, atkaitinti INCONEL 600 yra vidutinio derlingumo stiprumas 25-50 ksi (172-345 MPa) ir pailgėjimas nuo 55 iki 35%. Tikslios derlingumo specifikacijos žinojimas yra svarbus veiksnys atrenkant pramoniniam naudojimui naudojamą medžiagą. Tikroji derlingumo stiprumo savybė priklauso nuo ydingo apdorojimo, formos ir būklės, todėl šios vertės yra tik tipinių turimų specifikacijų vadovas. Tačiau, jei ydas yra labai šaltakraujiškas, jo nuosavybės vertės gali būti žymiai didesnės. INCONEL 600 vielos formos (1,6-6,4 mm skersmens) išeigos stiprumas, kuris buvo šaltai pieštas ir pavasarinis grūdinimas, gali turėti 150-210 ksi (1035-1450 MPa) derlingumo stiprumą.

Kita pagrindinė mechaninė savybė yra medžiagos tempimo stiprumas, didžiausias stresas, kurį medžiaga gali atlaikyti, kol yra ištempta prieš sulaužant. Nominalus kambario temperatūros tempimo stiprumas svyruoja nuo 75-170 ksi (520-1170 MPa), tačiau vėlgi tai priklauso nuo naudojamos medžiagos formos ir būklės. Tomis pačiomis šalto darbo sąlygomis ir vielos pavidalu, kaip minėta pirmiau, tempimo stiprumas gali siekti 170-220 ksi (1170-1520 MPa). Siekiant kuo didžiausių stiprumo verčių, reikalingas šaltasis darbas. Tai paprastai derinama su terminio apdorojimo per - kurį mes išsamiau pažvelgti išsamiau.

Nors INCONEL 600 yra žinomas dėl aukštos temperatūros taikymo ir galutinio naudojimo, svarbu žinoti ir šaltesnių sąlygų poveikį. Pavyzdžiui, šalto tempimo strypo tempimo savybės kriogeninės temperatūros metu rodo 20% sumažėjimą. Ne visos mechaninės savybės turi įtakos šaltesnė aplinka nors. INCONEL 600 turi gerą smūgio stiprumą kambario temperatūroje, tačiau jis išlaiko beveik visą tą stiprumą ir žemesnėje temperatūroje. Bandymuose nėra griežto ir trapaus perėjimo su mažėjančia temperatūra.

Nuovargio stiprumas yra dar viena pagrindinė mechaninė savybė, į kurį reikia atsižvelgti. Tai yra didžiausias stresas, kurį materielis gali atlaikyti esant pakartotinei apkrovai. Išplėstiniai bandymai pabrėžia, kurie kintamieji turi didžiausią įtaką INCONEL 600 nuovargio stiprumui. Pavyzdžiui, skirtingos anglies kiekio vertės ir skirtingi karšto /šalto darbo kiekiai neturi akivaizdaus poveikio ciklinio štamo elgsenai. Grūdų dydis ir mechaninės savybės turi įtakos didelės spartos besisukančio spindulio nuovargio stiprumui, tačiau turi mažai įtakos mažo ciklo nuovargio stiprumui.

Atsižvelgiant į aukštą temperatūrą, kritines funkcijas, kurias naudoja INCONEL 600, jo šliaužimo vertė yra dar vienas pagrindinis mechaninis veiksnys. Šliaužimas yra lėta ir laipsniška objekto deformacija laikui bėgant. Kruopštūs mechaniniai tyrimai rodo, kad medžiaga nėra embrittle po ilgo poveikio aukštos temperatūros. Tai padeda jam tinkamumą įvairiems pramoniniams tikslams ir taikomosioms programoms.

Pramoniniai pritaikymai

Atsižvelgiant į tai, koks universalus yra šis lydinis, INCONEL lydinis 600 gali būti naudojamas įvairiomis programomis, ypač tomis, kuriose temperatūra yra žymiai padidėjusi. Tai apima, pavyzdžiui, krosnį ir termiškai apdorojant retortų, dėžių, keksiukų, vielos diržų, ritininių židinių laukus. Šiose situacijose dėl pirmiau minėto atsparumo oksidacijai ir krosnies atmosferoje esantių elementų teodinis gerai veikia.

Lydinys paprastai naudojamas nitriding konteineriuose. Nitriding yra paviršiaus kietinimo terminis apdorojimas, taikomas plienui, kuris veikia ištirpinant azotą ant metalo paviršiaus nerizikuojant iškraipyti. Jis buvo naudojamas nuo 20 amžiaus pradžios, kai metalurgas Adolph Machlet atrado procesą atsitiktinai 1906 metais. INCONEL 600 yra naudingas kaip izoliavimo sistemos dalis, nes jis atsparus azotui aukštoje temperatūroje.

Kita pramonė, kurioje svarbiausia yra vientisumas ir veikimas, yra branduolinis laukas, kuriame naudojamos medžiagos patenka į ekstremalias sąlygas, susijusias su karščiu, korozinėmis cheminėmis medžiagomis ir aukštu slėgiu. Šis techniškai pažangus lydinis tapo standartine konstrukcijos medžiaga, ypač reaktorių vandens sistemose. Taip yra dėl jo atsparumo korozijai didelio grynumo vandeniu ir jokių chlorido jonų streso-korozijos krekingo įrodymų. Kai INCONEL 600 gaminamas naudoti branduoliniam sektoriui, jis turi būti pagamintas pagal neįtikėtinai tikslias specifikacijas ir jam suteikiamas jo paties pavadinimas INCONEL 600T.

Jis taip pat gerai naudojamas chemijos pramonėje, toms dalykams kaip burbuliniai bokštai, garintuvų vamzdžiai, šildytuvai, vamzdžių lakštai, stills, katodinių spindulių vamzdžių vorai ir dar daugiau. Dėl savo gero atsparumo korozijai jis yra naudingas pleiskanojant padėklus natrio sulfido gamybai, taip pat įrangą, kaip tvarkyti abietinę rūgštį popieriaus plaušienos gamyboje.

Galiausiai, jis gali būti naudojamas elektronikos pramonėje toms sudedamosioms dalims kaip katodinių spindulių vamzdžių vorai, toyratrono tinkleliai, vamzdžių palaikymo nariai ir spyruoklės.

Terminis teodinio apdorojimas

INCONEL 600 patamoną galima pagaminti tiek karštu, tiek šaltu darbu. Nors šaltas darbas sukietėja ir stiprina medžiagą, derinant šaltą darbą su karštu darbu, galima gaminti įvairias mechanines savybes.

Naudojamo terminio apdorojimo tipas priklauso nuo to, kokio galutinio rezultato reikia. Pavyzdžiui, apie 1010 °C atkaitinimas 15 minučių suteiks minkštą medžiagą su smulkiagrūdžių struktūra, kuri dažnai yra pageidautina, nes ji suteikia geresnį atsparumą korozijai ir didesnį tempimo, nuovargio ir smūgio stiprumą. Tačiau, siekiant maksimalaus šliaužimo ir plyšimo stiprumo, jis geriausiai apdorojamas 1090 °C-1150 °C temperatūroje nuo vienos iki dviejų valandų, o tai ištirpina karbidus ir padidina grūdų dydį.

Tai tik dar vienas šio lydo universalumo įrodymas, rodantis, kad jis gali būti pritaikytas per ekspertų darbą, kad atitiktų tokio plataus pramoninių taikomųjų programų spektro poreikius.